河南细胞发酵设备设计

发酵设备如何正确操作？1、首先要对pH电极和溶氧电极进行校正；2、罐体灭菌：根据需要将培养基投入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵设备电源，设置温度、pH、搅拌速度等，640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。5、发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。6、对发酵设备罐体进行清理，一般情况下用清水进行清洗，确保下次使用前发酵设备罐体之内的洁净，以免对发酵物料产生污染。不锈钢发酵设备的使用常识：打开不锈钢发酵设备电源前务必检查冷却水是否已打开。河南细胞发酵设备设计

发酵设备的维护保养包括以下方面内容：1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。黑龙江玻璃发酵设备选型指南发酵设备的总体结构，酵设备包括提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制柜等附件。

发酵设备是普遍用于微生物生长的一种反应设备。在发酵设备中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物。发酵设备目前已普遍地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。发酵设备罐型可分为两大类：一类是嫌气发酵的锥型（如酒精发酵），另一类是为气发酵的罐型（如标准式、伍式、自吸式等）。这类设备尤以标准式罐型使用较为普遍。在设计各种规格的发酵设备时，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，使物质传递，气体交换有效地进行。有足够的热交换面积，以保证发酵能在较适宜的温度下进行。重视设备的密封。性能以保证灭菌操作。

发酵设备使用时有哪些需要留意的问题:1.当突然停电时，应迅速关闭发酵设备的空气系统，保证罐压和空气系统不造成负压，过滤器上的压力表和发酵设备的压力表不能掉零。2.在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起发酵液倒流，不要让罐内压力大于管道压力。3.除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa。4.隔膜阀外漏是就应将其拆卸下来清洗干净再装好。5.球阀与隔膜阀顺时针方向关闭，逆时针方向打开；双通阀（“一”字阀）横着管路为关闭，顺着管路为打开。6.空消实消时，夹套内的排污阀门要打开，实消冷却时，罐压不能掉零。7.实消结束后，夹套应先打开排水阀，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备损坏或压力表失灵。发酵设备系统的维护、清洗和保养;为了保证发酵设备正常运行，用户除了必须熟悉设备。

发酵设备采用排列包裝在发酵设备内，一般分四组，六组或八组。优点：制冷冷却循环水出水量大，传热系数高。升式发酵设备拌和的另一个重要规范就是对发酵液的物理学特点的关注，由于发酵液成分复杂。伤害全是比较有名的，因此，根据发酵液的特性方案设计拌和系统软件全是十分的，由于目前还无法定量化描述发酵液成分对发酵整个过程对广为流传热导热的伤害，大中小型发酵设备的方案设计要以大中小型试验为基础，选择适合的关系式作为增大依据。可能是好的方案设计方法。尽管，对发酵设备拌和系统软件的科学研究早就得到了许多可喜的进展，但仍有很多同题详细分析。发酵生产具有化学工业生产的一般特点，易发生工伤事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即停止操作。江苏中试发酵设备费用

发酵设备分类：根据微生物的生长代谢方式可以分为好气型不锈钢发酵设备以及厌气型发酵设备两种。河南细胞发酵设备设计

气升式发酵设备，近几十年米发展起来的新型发酵设备。空气由罐底进入后，通过罐内底部安装的分散元件（如多孔板）分散成小气泡，在向上移动过程中与培养液混合进行供氧，综经液面与二氧化碳等一起释出。在液体密度差异而产生的压力差的推动下，培养液早湍流状态在罐内循环。特点：结构简单，无机械搅拌装置，设备需要空压机或鼓风机来完成气流搅拌，有时还需有循环泵。因无机械搅拌装置，能耗低。减少了杂菌污染的危险，安装维修方便，氧传质效率高，常用于单细胞蛋白、酵母、细胞培养、土霉素，分类：带升式、塔式、气升环流式、气升及外循环式。河南细胞发酵设备设计

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